Spiralfryser: Guide til rengøring

For at opretholde et højt niveau af hygiejne- og fødevaresikkerhed i din fødevareproduktion er det vigtigt at have fuld kontrol over rengøringsprocessen, og at alle elementer spiller sammen for at få de optimale resultater. Sammensætning og koncentration af kemi, vandtemperatur og kontakttid skal skræddersys til at håndtere snavset på udstyr og overflader.

Rengøringstrinnene nedenfor gælder for en automatiseret rengøringsproces af en spiralfryser. Rækkefølgen af trinnene gælder dog generelt for rengøring i føde- og drikkevareindustrien - også ved manuel rengøring.

Koncentration af kemikalier
Sørg for, at de anvendte kemikalier er effektive til at håndtere den snavs og de rester, det er meningen, de skal opløse. At have den rigtige sammensætning af kemikalier er en nøglefaktor. Kontakt din kemileverandør, hvis du er i tvivl eller har spørgsmål.

Vandtemperaturen
Sørg for, at vandtemperaturen kombineret med kemien er tilstrækkelig til at opløse og fjerne snavset på fryseren.

Kontakttid for kemikalier
Sørg for, at kemikalierne efterlades på overfladerne i et passende antal minutter for at gøre sin virkning og opløse snavset. Kontakt din kemileverandør for at få vejledning i dette. Hvis kontakttiden er for kort, vil kemien ikke opløse snavset, og hvis det er for lang tid, kan den tørre ud, hvilket gør det svært at spule kemien af.

billede

Rengøringstrin:

En automatisk rengøringsproces af en spiralfryser består af segmenter, der er omhyggeligt skræddersyet til at matche fryserens og produktets art med hensyn til varighed og antal segmenter. Nedenstående trin er baseret på en enkelttromlefryser med 6 segmenter: 4 segmenter, der dækker bæltet med lodrette dysestænger og 2 segmenter placeret på toppen med roterende dyser. Rengøringsprocessen er segmenteret, så der ikke overføres snavs og rester til allerede rengjorte overflader.

Før den automatiske proces startes, skal overskydende produktrester fra fryseren fjernes manuelt.

Start den automatiske rengøring:
 

  • Trin 1: Spul ét segment ad gangen i den angivne varighed.
  • Trin 2: Påfør skumprodukt ét segment ad gangen.
  • Trin 3: Tillad kontakttid (i overensstemmelse med kemileverandørens anvisninger).
  • Trin 4: Spul skum af et segment ad gangen.
     

Før du går videre til at påføre desinfektionsmiddel, skal operatøren inspicere overfladerne for at sikre, at de er visuelt rene. Hvis det er muligt, kan du bruge kits (ATP for eksempel).
 

  • Trin 5: Desinficer alle rene overflader for at reducere mikroorganismer til et acceptabelt niveau (bakteriologisk rent). Anvendelse af desinfektionsmiddel  på en uren overflade gør dette trin ineffektivt.
  • Trin 6: Tillad kontakttid (i overensstemmelse med kemileverandørens anvisninger).
  • Trin 7: Afsluttende spul.
  • Trin 8: Tillad lufttørring.

Standardsegmentering af rengøringsprocessen

For en enkelttromle spiralfryser er rengøringsprocessen som standard opdelt i 6 segmenter: 4 segmenter, der dækker bæltet med lodrette dysestænger og 2 segmenter placeret ovenpå med roterende dyser.

De lodrette dysestænger fastgøres, så de dækker hele transportbåndets bredde ved at spraye fra forskellige vinkler. Roterende dyser er fastgjort på toppen og sikrer, at vandet og kemien trænger ind i fryseren ovenfra og desinficerer rammen og relaterede strukturer.

Specifikationer for spiralfryser

Transportbånd, bredde 800 mm
Transportbånd, længde 640 m
Gennemløbstid 45 minutter
Antal lag 29
Rotationstid 1:30 minutter
Kontakttid, skum 10 minutter
Kontakttid, desinfektionsmiddel 10 minutter

 

skema

For hvert segment er der et tidsoverlap på 25% for at sikre fuldstændig dækning.

Den segmenterede proces giver mulighed for den korrekte kontakttid for kemikalierne, og det sikrer, at snavs ikke overføres til allerede rengjorte overflader (top-down sekvenser af spul, skumpåføring og desinfektion).

Behov: 1 person

Vil du vide mere om vores spiralfryserløsninger eller downloade vores optimeringsguide? Klik her.